Fabriquer une presse à pellets

Publié Lundi, 12 Octobre 2009 10:10

Faire sois-même ses pellets peut donc s'avérer vite très rentable dès lors qu'il nous est possible d'avoir la matière première à bas coût (voir nul!).

Mais pour cela il faut donc un pelletiseur (ou presse à pellets, ou encore extrudeuse à pellets).

Les prix pratiqués actuellement sur le marché font froid dans le dos et sont le principal frein à l'achat de ces machines. Comptez 2200€TTC pour un pelletiseur d'entrée de gamme (petit diamètre de matrice) à +5000€TTC!  C'est pourquoi j'ai décidé d'en réaliser une moi-même à moindre coût.

Sur quoi sont basés ces prix? A quels critères faut-t-attention? Suivez le guide:

Comme nous l'avons déjà vu, il existe 2 types de presse à pellets, les "flat die" et les "round die". Nous allons nous intéresser au modèle "flat die" puisque souvenez-vous, les "round die" sont réservés aux productions industrielles car elles ont des rendements très important mais elles sont lourdes et difficiles à mettre en œuvre.

Nous allons donc réaliser ici une presse "flat die". Rappel du principe:

Le disque pré percé (matrice) tourne à environs 750tr/min, les rouleaux sont fixés sur le disque et tournent également, par contact de ces 2 éléments. Chaque rouleau tourne indépendamment l'un de l'autre. Un système (non visible sur ces photos) permet d'augmenter ou de diminuer la pression de ces rouleaux sur le disque. La matière envoyée est alors "coincée" et pressée au travers des trous de la matrice, il en ressort des cylindres compressés: les pellets.

 

  

 

Ce qui est important dans votre choix, c'est la taille de la matrice. Il en existe à partir du diamètre 120mm jusqu'au 400mm, plus la matrice est grande plus vous pourrez produire mais plus gros devra être votre moteur.

Voici les puissances nécessaires devant être appliquées sur l'axe supportant la matrice, vous pouvez ainsi calculer la puissance nécessaire de votre moteur en fonction des réductions et autres poulies que vous choisirez. L'axe doit tourner aux environs de 400tr/min.

 

 

Mon choix s'est donc porté sur un diamètre 200mm.

Commande de la matrice et des rouleaux chez pellet-mill.de, livraison rapide.

Pour mes tests: achat d'un moteur monophasé de 2cv à 1440tr/min équipé de 2 poulies de respectivement 85mm et 180mm soit une fréquence de rotation de la matrice de 680tr/min. La puissance du moteur est beaucoup trop faible (avec le rapport des poulies j'atteinds 4,2cv sur l'axe), mais cela me suffira à faire mes tests en attendant du trouver le moteur adéquat.

J'ai crée une "calculatrice" permettant de calculer la puissance qui sera appliquée sur l'axe en fonction du moteur et des poulies que vous aurez choisi. Elle tient aussi compte de la perte de puissance qui aurait lieu si vous utiliseriez un moteur triphasé 380v en câblage mono 220v. Elle se trouve dans le menu DIVERS/BOITE A OUTILS/CALCULATRICE, ou sinon cliquez ici: calculatrice

 

Pour le coût de ma presse à pellets, voici le détail:
Matrice+rouleaux (neufs): 280Eur.
Moteur (occasion): 80Eur.
Poulies et courroies (neuves): 80Eur.
Soit un total de 460 Eur.

Tout le reste est issu de la récupération de matériaux.

 

Voici la bête, désolé, je n'ai pas de photos de la construction.

 

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Ou allez à cette page pour avoir le détail des pièces : Détails de la presse